产品描述

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精度要求高的零件由于数控车床的刚性好,制造和对刀精度高,以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿,所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。在有些场合可以以车代磨。此外,由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。(2)表面粗糙度好的回转体零件数控车床能加工出表面粗糙度小的零件,不但是因为机床的刚性好和制造精度高,镇江车铣复合双主轴车床哪里有,还由于它具有恒线速度切削功能。在材质、精车留量和刀具已定的情况下,表面粗糙度取决于进给速度和切削速度,镇江车铣复合双主轴车床哪里有。使用数控车床的恒线速度切削功能,就可选用比较好线速度来切削端面,这样切出的粗糙度既小又一致,镇江车铣复合双主轴车床哪里有。数控车床还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位可以用减小进给速度的方法来达到,而这在传统车床上是做不到的。工作可靠,抗干扰能力强,能长期保持精度。镇江车铣复合双主轴车床哪里有

刚度高。滚珠丝杠副经预紧后可以消除轴向间隙,提高了系统的刚度。⑤传动的可逆性。滚珠丝杠副消除了在传动过程中可能出现的爬行现象,能够实现将旋转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为旋转运动,并传递动力这两种传动方式。因为滚珠丝杠副具有上述优点,所以在各类中、小型数控机床的直线进给系统中普遍采用滚珠丝杠,但是由于滚珠丝杠副的摩擦因数小,不能自锁,所以当作用于垂直位置时,为防止因突然停电而造成主轴箱自动下滑,必须加有制动装置。镇江车铣复合双主轴车床哪里有工艺工序复杂化,集中化。

在光学领域,磁盘、录像机磁头、激光打印机的多面反射体、复印机的回转鼓、照相机等光学设备的透镜等零件,要求**高的轮廓精度和**的表面粗糙度值,它们适合于在高精度、高性能的数控车床上加工。数控车床**精加工的轮廓精度可达到0.1μm,表面粗糙度达Ra0.02μm,**精加工所用数控系统的**小分辨率应达到0.01μm。本公司对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件,精心优化了结构及加工精度,比较大化发挥出功能件的性能,使整机的各项精度和可靠性大幅提高。

多功能数控车床是采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴的,按控制指令进行无级变速,主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围,现在一般还要通过一级齿轮副,以实现分段无级调速,即使这样,床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大,这是为了与控制系统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工。③数控车床的*三个结构特点是轻拖动。刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控车床的关键机械部件之一,滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是**轴承,它的压力角比常用的向心推力球轴承要大得多。这种**轴承配对安装,比较好在轴承出厂时就是成对的。设计,制造均为自主开发。

伺服系统的作用是接收来自数控系统的指令信号,经过放大和转换,驱动数控机床的执行元件跟随指令信号运动,实现预期的运动,并保证动作的快速、稳定和准确。伺服系统本身是一个速度和电流的双闭环控制系统,从而保证运行时速度和力矩的稳定。进给伺服系统控制机床移动部件的位移,以直线运动为主,控制速度和位移量。主轴驱动系统控制主轴的旋转,以旋转运动为主,主要控制速度。数控机床伺服系统的性能很大程度上决定了数控机床的性能。数控机床的比较高移动速度、跟踪速度、定位精度等重要指标取决于伺服系统的动态和静态特性。采取减小机床的热变形措施,保证机床精度稳定。镇江车铣复合双主轴车床哪里有

中置式精密滚珠丝杠并做预拉伸处理,消除了侧扭力的同时保证**小的丝杠热变形。镇江车铣复合双主轴车床哪里有

传动效率高。滚珠丝杠副的传动效率很高,可达92%~98%,是普通丝杠传动的2~4倍。②定位精度和重复定位精度高。滚珠丝杠副的驱动力矩减小至滑动丝杠的1/3左右,发热率大幅降低,温升减小,并且在安装滚珠丝杠副时,采取以预紧方式消除轴向间隙等措施,使滚珠丝杠副具有高的定位精度和重复定位精度。使用寿命长。滚珠丝杠副采用质量合金钢制成,其滚道表面经淬火热处理后硬度高达60~62HRC,因此其实际寿命远**滑动丝杠,从而弥补其制造成本**滑动丝杠的不足。镇江车铣复合双主轴车床哪里有

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